随着电子产品不断向高集成度、小型化和多功能方向发展，PCBA（Printed Circuit Board Assembly，印刷电路板组件）上的器件数量、测试节点以及电气连接复杂度也随之增加。对于电子制造企业而言，如何在产品进入功能测试、整机装配之前，快速识别开路、短路、元器件参数异常及焊接缺陷，直接关系到生产良率、返修效率以及产品质量。在这一环节中，ICT（In-Circuit Test，在线测试）是PCBA生产过程中重要的电气检测手段。通过测试探针接触PCB Layout中的测试点，可对PCBA线路及相关电气参数进行检测，从而帮助生产人员及时发现制造异常。

01：把质量问题拦截在PCBA制造前端

ICT 测试可检出线路开路、短路，支持电阻、电容、电感、晶体管、二极管四线制测试，能够识别元器件漏装、错装、参数偏移、焊点连焊等 PCBA 制程缺陷。区别于验证整机性能的功能测试，ICT 聚焦 PCBA 制程阶段的线路连通性与基础电气特性检测。当电路板检出异常时，系统可将故障定位至器件或开短路点位，并通过显示屏、打印机输出检测报告，支撑现场快速检修。

02：面向PCBA自动测试场景

针对电子制造行业 PCBA 制程检测需求，LK-F6016 ICT 自动在线测试治具采用气动式夹具测试模式，依托专用测试治具与 PCBA 测试点建立稳定电气连接，适用于 PCBA 量产在线质检场景。该设备标准 256 点，可扩展至 2048 点位，可根据不同 PCBA 产品的测试点数及检测标准，灵活定制匹配的测试方案，适配性强。

在检测能力方面，设备搭载四线制精密测量方案，将 ICT 检测能力落地于产线自动化测试，可自动定位故障点位，快速输出检测结果。依托气动夹具稳定压接，保障大批量电路板检测的一致性与效率，适配工厂持续在线质检作业。

03：从线路到元器件，多维度发现异常

PCBA 量产过程中，板卡集成大量元器件、线路网络与测试节点，装配、焊接环节异常会直接影响整机品质。LK-F6016 ICT 测试治具多维度覆盖制程缺陷检测：线路层面：精准检测PCBA开路、短路等线路连接故障；元器件装配层面：甄别元器件漏装、错装及参数偏移等装配问题；制程焊接层面：识别连焊等焊接制造缺陷。设备除基础元器件参数测试外，额外支持电流、电压、频率、PWM、信号延迟、GPIO 使能控制等电气参数与控制信号测试。测试后系统可定位元器件、线路故障点位，通过界面或打印机输出检测报告，故障直观可视，支撑现场返修、品质追溯与工艺改善。

04：兼顾系统兼容性与扩展需求

对于生产型测试设备，除核心测试能力外，系统兼容性、工作环境、供电条件与扩展配置同样影响产线应用效果。

系统兼容能力

工作环境要求

扩展配置

供电适配能力

针对不同 PCB 板型、测试点位及应用需求，设备可通过治具与扩展模块灵活配置，为 PCBA 制造过程提供稳定、可扩展的测试方案。如您有ICT测试设备、PCBA测试治具、自动化测试系统或定制化测试方案相关的需求，欢迎与我们详询。